Предлагаем автоматическое оборудование высокого класса
для производства высококачественных изделий из бетона по
современным технологиям методом виброформования
сверхжестких бетонных смесей.
Разработаны две модели оборудования линейного типа
на основе общих технических решений основных узлов:
ВПЛ 56.67 на три стеновых блока, 100 герц, 10 тонн (100 кН)
ВПЛ 56.110 на пять стеновых блоков, 100 герц, 20 тонн (200 кН)
Цифры в названии указывают размер вибростола в см.
Машины предназначены для изготовления
вибропресованных бетонных изделий высокой прочности и
точности по высоте, в том числе, с рельефом сверху и снизу,
преимущественно из песчано-цементных смесей.
Производительность рассчитывается из времени цикла 30 сек
и площади вибростола и составляет, в час:
В И Б Р О П Р Е С С ВПЛ 56.67____ В И Б Р О П Р Е С С ЛВП 56.110
фортан____________________ 6 кубометра,__________ 10 кубометров,
термоблок_________________ 360 шт,_______________ 600 шт,
плитка (200 х 200 мм)_______ 40 кв. м,_____________ 75 кв. м,
кирпич (120 х 250 мм)______ 1200 шт._____________ 2400 шт.
бордюр дорожный 1000 мм________________________ 240 шт.
Для достижения стабильно высоких параметров и качества изделий,
а также надёжности в эксплуатации и
долговечности оборудования, удобства настройки и
регулирования в проектах машин
применены следующие конструкторские решения:
- Вибростол изготавливается цельносварным
с тремя для ВПЛ 56.67
и шестью для ВПЛ 56.110 встроенными дебалансными механизмами,
создающими вертикальную и горизонтальную
составляющую вынуждающей силы, величина которой составляет
28 тонн на кв. метр для ВПЛ 56.67 и
35 тонн на кв. метр для ВПЛ 56.110
( для песчано-цементных смесей необходимо не менее 14 тонн на кв. метр).
- Прижим матрицы к вибростолу выполняется откидными крючками,
позволяющими фиксировать матрицу, как в вертикальном,
так и в горизонтальном направлении для передачи матрице
обеих составляющий вынуждающей силы.
Во всех моделях включение и выключение вибрации
производится без остановки вращения электродвигателей
и остальных элементов привода вибростола,
что позволяет исключить перегрузки электродвигателей,
устранить переход через резонансные частоты при разгоне
и потери времени на разгон и торможение.
Такой режим, а также жидкая смазка подшипников вибростола
увеличивает ресурс привода и других узлов машины.
Устройство засыпки выполнено отдельным узлом
со своим вибростолом с вертикальной вибрацией
амплитудой до 10 мм и частотой 10…25 герц.
Над вибростолом узла засыпки устанавливается бункер
с дозатором и регулируемая по высоте напорная шахта
с заслонкой снизу.
Дозатор сдерживает неравномерный напор смеси из бункера
и засыпает шахту на заданную датчиком высоту с равномерным
распределением смеси по всей площади её сечения.
В шахте находится смеси больше, чем помещается в матрицу.
Этот избыток создаёт напор повышающий уплотнение смеси в матрице.
Изменяя высоту засыпки шахты можно изменять толщину изделия
при полном уплотнении бетонной смеси.
Высота регулируется положением датчика таким образом, чтобы при прессовании
пуансон доходил до упора при почти максимальном уплотнении смеси.
Формующий поддон один - металлический - плоский или рельефный.
Выгрузка изделий производится на транспортный поддон –
деревянный или из какого-либо другого недорогого материала,
лежащий на специальной тележке – «лопате».
«Лопата» подаёт пустой поддон под поднятую матрицу
и забирает поддон с изделиями на исходную позицию
Исходная позиция «лопаты» находится на линии магазин – транспортёр.
Пустой поддон из магазина выталкивается на «лопату»
и вытесняет поддон с изделиями на транспортёр.
Транспортёр устроен так, что с него можно автоматически снимать по три поддона
с изделиями специальным встроенным в линию погрузчиком и передавать их в шкафы накопителя.
Кроме обычных изделий на наших машинах также можно изготавливать
блоки с замковыми элементами и точными размерами по высоте
для строительства заборов типа BRICK.
Элементы BRICK на ссылке www.brick.by
А также, специальные кирпичи
для строительства таких заборов
Телефон +(373)673 78 632 Владимир Иванович
